機械加工
金型づくりの中核を担う！
図面を元に、金型をつくりましょう。
機械の種類はおよそ10種類！
少しずつ扱える機械の種類を増やしていただければOKです。
【仕事の流れ】
設計図面の確認
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必要な材料の手配
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金属の前加工を実施！
※部品の穴空けなど
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マシニングセンターにプログラムを入力。
※プログラムに沿って機械が加工します。
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磨き作業
＊マシニングセンターとは…！
従来、加工の方法によって異なる機械を使用していました。
それを1台で出来るようにしたのが『マシニングセンター』です。
プログラミング内容に沿って、ドリルの種類を自動的に交換・加工を行える
産業用ロボットです。
【入社後は…】
まずは金型について学んでいただきます。
金型の仕組みや構造、金型の名称などを座学で学んでから現場へ配属。
配属後は、2～3ヶ月かけて先輩社員が一通りの作業を教えていきます。
もちろん、その後も困ったことがあれば、いつでもご相談ください。
チームワークの良さが当社の自慢です。気兼ねする必要はありません。
【仕事のポイント】
細かい加工は機械が行ってくれます。
とは言え、ドリルの種類や摩耗度によって、完成度は変化します。
見た目の摩耗度や加工時の音を聞いて判断するには、相応の技術と経験が必要となります。
先輩に教わりながら、少しずつ経験値を積み上げていきましょう。
プログラミングなど、少しずつ覚えていきましょう。
工場内は23℃（±1.0℃）に保たれています。
機械はおよそ50台！工場内は空調管理がされています。